ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ପାଉଡର କୋଟିଂ ଲାଇନ
ପାଉଡର ସିଞ୍ଚନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ – ଟ୍ୟାଙ୍କର ପାଉଡର ଆବରଣ ଲାଇନ
CIMC ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଏହି ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ପାଉଡର ଆବରଣ ଲାଇନଟି ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ବଡି, ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ କଣ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିବହନ ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଉଡର ଆବରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଟି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିରନ୍ତର ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା, ଶୁଖାଇବା, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପାଉଡର ଆବରଣ, ପାଉଡର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କ୍ୟୁରିଂକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ।
ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ୱର୍କପିସ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ତୈଳ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଗ୍ରିଜିଂ, ଡିରଷ୍ଟିଂ, ରିନ୍ସିଂ ଏବଂ ଫସଫେଟିଂ ସମେତ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘନ ଏବଂ ସମାନ ରୂପାନ୍ତର ଆବରଣ ଗଠିତ ହୁଏ। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ, ୱର୍କପିସ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ ପାଉଡର ଆବରଣ ବୁଥ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି। ବୁଦ୍ଧିମାନ ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ବଡିଗୁଡ଼ିକର ବକ୍ର ଗଠନ ସହିତ ଖାପ ଖାଏ, ମୃତ କୋଣ ବିନା ସମାନ ପାଉଡର ପ୍ରୟୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସମନ୍ୱିତ କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ ପାଉଡର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
ଆବରଣ ପରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ଆବରଣ ଘନୀକରଣ ପାଇଁ ସ୍ଥିର-ତାପମାନ କ୍ୟୁରିଂ ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି। ପ୍ରାକୃତିକ ଶୀତଳତା ଏବଂ କଠୋର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ସମାପ୍ତ ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଆବରଣ ଘନତା, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରନ୍ତି। CIMC ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ଶିଳ୍ପର ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ରହିଛି, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର୍, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ କଣ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାନବାହାନ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ଗଠନର ଉଚ୍ଚ-ମାନକ ଆବରଣ ଚାହିଦାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିଥାଏ।
