1. ଚିତ୍ରାଙ୍କନ
-ପରିଭାଷା: ଚିତ୍ରକଳା ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ କୌଣସି ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କରାଯାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ।
-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଚିତ୍ରକଳା କେବଳ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ।
୧) ସୁରକ୍ଷା: ମୋଟରଗାଡ଼ି ଗଠନ କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଯାନକୁ ଏକ ଆବରଣ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏହା ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ରଙ୍ଗ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏପରି କଳଙ୍କ (କଳଙ୍କ)କୁ ରୋକି ବସ୍ତୁକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା।
୨) ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ: ଏକ କାରର ଆକୃତିରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ରେଖା ଥାଏ ଯେପରିକି ତ୍ରି-ପରିମାଣ ପୃଷ୍ଠ, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ, ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ, ସରଳ ରେଖା ଏବଂ ବକ୍ର | ଏପରି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ବସ୍ତୁକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା, ଏହା କାର୍ ଆକୃତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ରଙ୍ଗର ଏକ ଭାବନା ଦେଖାଏ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ କାରର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |
3) ବଜାରଯୋଗ୍ୟତାର ଉନ୍ନତି: ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଜାରରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ଏକୀକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଯାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କଲେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦୁଇ-ଟୋନ୍ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଯାନଟି ଭଲ ଦେଖାଯାଏ। ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏହି ଭାବରେ, ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ। ଏହା ସହିତ, ସମ୍ପ୍ରତି ଦ୍ରୁତ ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ର ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାୟିତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏସିଡ୍ ବର୍ଷା ଦ୍ୱାରା ଆବରଣ ଫିଲ୍ମକୁ କ୍ଷତି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ ଧୋଇବା ବ୍ରଶ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚମକଦାରତାର ଅବନତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ଯାହା ଫଳରେ ବଜାରଯୋଗ୍ୟତାରେ ଉନ୍ନତି ଆସୁଛି।ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ରଙ୍ଗ ଉଭୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ରଙ୍ଗର ଗଠନ: ରଙ୍ଗର ଗଠନ ରଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ସାନ୍ଦ୍ର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯେଉଁଥିରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ତିନୋଟି ଉପାଦାନ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ (ବିଛାଯାଇଥିବା) ହୋଇଥାଏ।
- ରଞ୍ଜକ: ଏକ ରଙ୍ଗୀନ ପାଉଡର ଯାହା ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ। ରଙ୍ଗଠାରୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ପାଣି କିମ୍ବା ଦ୍ରାବକରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ନ ହୋଇ କଣିକା ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଅନ୍ତି। କଣିକା ଆକାର ଅନେକ ମାଇକ୍ରୋମିଟରରୁ ଅନେକ ଦଶ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଅଛି, ଯେପରିକି ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଆକୃତି, ଏକ କାଠି ଆକୃତି, ଏକ ଛୁଞ୍ଚି ଆକୃତି ଏବଂ ଏକ ଫ୍ଲେକି ଆକୃତି। ଏହା ଏକ ପାଉଡର (ପାଉଡର) ଯାହା ଆବରଣ ଫିଲ୍ମକୁ ରଙ୍ଗ (ରଙ୍ଗ କରିବାର ଶକ୍ତି) ଏବଂ ଲୁଚାଇବା ଶକ୍ତି (ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇ ଏକ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ ଏବଂ ଲୁଚାଇବାର କ୍ଷମତା) ଦିଏ, ଏବଂ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର: ଅଜୈବ ଏବଂ ଜୈବ। ଭୂମିର ଅନୁଭବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗହୀନ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗ ଗଠନ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ବାଦ ଦିଆଯାଏ,
ଏହାକୁ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମକୁ ଅଧିକ ଚମକ ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
୧) ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟ
* ରଙ୍ଗ ରଞ୍ଜକ: ରଙ୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରିବା, ଲୁଚାଇବା ଶକ୍ତି
ଯାଆନ୍ତୁ। ଅଜୈବ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ: ଏଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଧଳା, ହଳଦିଆ ଏବଂ ଲାଲ ମାଟିଆ ପରି ପ୍ରାକୃତିକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଦସ୍ତା, ଟାଇଟାନିୟମ, ସୀସା ଲୁହା, ତମ୍ବା ଇତ୍ୟାଦି ଧାତୁ ଯୌଗିକ। ସାଧାରଣତଃ, ଏଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଲୁଚାଇବା ଗୁଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗର ସ୍ପଷ୍ଟତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଜୈବ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ। ଅଟୋମୋବାଇଲ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ଭାବରେ, କେବଳ ଏକ ଅଜୈବ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କ୍ୟାଡମିୟମ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ଭାରୀ ଧାତୁ ଧାରଣ କରୁଥିବା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ତୁମେ। ଜୈବିକ ରଙ୍ଗ: ଏହା ସାମୟିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଜୈବିକ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଧାତୁ ଯୌଗିକ କିମ୍ବା ପ୍ରକୃତିରେ ଥିବା ପରି ତିଆରି ଏକ ପଦାର୍ଥ। ସାଧାରଣତଃ, ଲୁଚିବା ଗୁଣ ବହୁତ ଭଲ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ପ୍ରାପ୍ତ ହେଉଥିବାରୁ, ଏହାକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲର ବାହ୍ୟ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ଭାବରେ କଠିନ ରଙ୍ଗ, ଧାତୁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅଭ୍ର ରଙ୍ଗର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଚିତ୍ର ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
* କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ: କଳଙ୍କି ନିବାରଣ
* ଏକ୍ସଟେଣ୍ଡର ପିଗ୍ମେଣ୍ଟ: ଏକ କଠିନ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମ ମିଳିପାରିବ, ଯାହା ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ପଚନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
- ରେଜିନ୍: ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତରଳ ଯାହା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟକୁ ସଂଯୋଗ କରେ ଏବଂ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମକୁ ଚମକ, କଠୋରତା ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନ୍ୟ ନାମକୁ ବାଇଣ୍ଡର କୁହାଯାଏ। ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଶୁଖିବା ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରେଜିନ୍ ର ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ।
୧) ପ୍ରାକୃତିକ ରେଜିନ୍: ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଦ୍ଭିଦରୁ ନିଷ୍କାସିତ କିମ୍ବା କ୍ଷରିତ ହୁଏ ଏବଂ ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍, ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଏବଂ ଲାକର୍ ଭଳି ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୨) କୃତ୍ରିମ ରେଜିନ୍: ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଶ୍ଳେଷିତ ହେଉଥିବା ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ। ଏହା ପ୍ରାକୃତିକ ରେଜିନ୍ ତୁଳନାରେ ଏକ ବହୁତ ବଡ଼ ଆଣବିକ ଓଜନ ସହିତ ଏକ ଜୈବ ଯୌଗିକ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କୃତ୍ରିମ ରେଜିନ୍ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ (ଗରମ ହେଲେ ନରମ ହୁଏ ଏବଂ ତରଳିଯାଏ) ଏବଂ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ରେଜିନ୍ (ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କଠିନ ହୁଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ପୁଣି ଗରମ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ନରମ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ତରଳିଯାଏ ନାହିଁ) ରେ ବିଭକ୍ତ।
- ଦ୍ରାବକ: ଏହା ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତରଳ ଯାହା ରେଜିନକୁ ତରଳାଇ ଦିଏ ଯାହା ଫଳରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ରେଜିନ ସହଜରେ ମିଶିଯାଏ। ରଙ୍ଗ କରିବା ପରେ, ଏହା ଏକ ପତଳା ପରି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମରେ ରହେ ନାହିଁ।
Cଆର୍ ପେଣ୍ଟିଂ
୧. ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ ଏବଂ ପରିଭାଷା: 'କଳଙ୍କ ନିବାରଣ (କଳଙ୍କ ବିରୋଧୀ)' ଏବଂ 'ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣ' ପ୍ରଦାନ କରିବା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସେତେବେଳର ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗ କରି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ର ବଜାରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଛି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକରେ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ଆବରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁଠାରୁ ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଆବରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ ହେବାର ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ନିରାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ଫିଲ୍ମ (ଆବରଣ ଫିଲ୍ମ) ଗଠନ କରିବାର ଗୁଣ ଥାଏ। ଏହି ଉପାୟରେ ଗଠିତ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଅନୁସାରେ, ଆବରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁରେ 'କଳଙ୍କ ନିବାରଣ' ଏବଂ 'ପ୍ଲାଷ୍ଟି' ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।
୨. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କାରର ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇବା ପାଇଁ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଆବରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରାପ୍ତ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମକୁ ନ୍ୟସ୍ତ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଯେହେତୁ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଏବଂ ଖରାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗ ଏପରି ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ନିଯୁକ୍ତ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରାଯାଇପାରିବ।ରଙ୍ଗ ଦୋକାନରେ ପ୍ରୟୋଗ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ।
ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ 3-କୋଟ୍ କିମ୍ବା 4-କୋଟ୍ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ର ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗଠିତ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମ ପରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ର ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରେ। ଟ୍ରକ୍ ଏବଂ ହାଲୁକା ଯାନରେ, ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଦୁଇ-କୋଟ୍ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେଉଁଥିରେ ଆବରଣ ପଦକ୍ଷେପରୁ ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ବାଦ ଦିଆଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରର କାରଗୁଡ଼ିକରେ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କିମ୍ବା ଉପର ଆବରଣ ଦୁଇଥର ପ୍ରୟୋଗ କରି ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ସମ୍ଭବ।
ଏହା ସହିତ, ସମ୍ପ୍ରତି, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉପର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମନ୍ୱିତ କରି ଆବରଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧ୍ୟୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
- ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଏହା ଧାତୁର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଦମନ କରି ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକୋଟ୍ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିସନ୍ ଫିଲ୍ମ) ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍) ମଧ୍ୟରେ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରି କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଜିଙ୍କ୍ ଫସଫେଟ୍ ଫିଲ୍ମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଡିପିଂ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟଧାରାରେ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ଜଟିଳ ଗଠନ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରିପାରିବ। ବିଶେଷକରି, କ୍ୟାଟାନିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ Zn ବ୍ୟତୀତ Fe, Ni, ଏବଂ Mn ପରି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣରେ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ।
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିସନ୍ ଆବରଣ (କ୍ୟାଥିଅନ୍ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପୋଜିସନ୍ ପ୍ରାଇମର): ଅଣ୍ଡରକୋଟିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ କଳଙ୍କି ନିବାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଂଶୀଦାର କରେ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଗୁଣ ସହିତ, ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ କ୍ୟାଟାନିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପୋଜିସନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଣ୍ଡରକୋଟିଂରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ① ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିସନ୍ ଆବରଣ ସମୟରେ ଜିଙ୍କ ଫସଫେଟ୍ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଫିଲ୍ମର କୌଣସି କ୍ଷୟ ହୁଏ ନାହିଁ। ② ରେଜିନ୍ ଗଠନରେ ମୌଳିକତା ଯୋଗୁଁ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ନିରୋଧକ ପ୍ରଭାବ ③ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ ଆସନ ବଜାୟ ରଖିବାର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଗୁଣ।
୧) କ୍ୟାଟାନିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନର ଲାଭ
* ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଏକ ସମାନ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ସହିତ ଆବରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
* ଜଟିଳ ଅଂଶ ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବେଶ।
* ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରଙ୍ଗ କରିବା
* ଲାଇନର ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା।
* ଭଲ ରଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା।
* UF ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ପାଣି ଧୋଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ (ରଙ୍ଗର ହ୍ରାସ କମ୍ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଜଳର ପ୍ରଦୂଷଣ କମ୍)
* କମ ଦ୍ରାବକ ପରିମାଣ ଏବଂ କମ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ।
* ଏହା ଏକ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ରଙ୍ଗ, ଏବଂ ଏଥିରେ ନିଆଁ ଲାଗିବାର ଆଶଙ୍କା ବହୁତ କମ୍।
2) କ୍ୟାଟାନିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ପେଣ୍ଟ୍: ସାଧାରଣତଃ, ଏହା ଏକ ପଲିଆମିନୋ ରେଜିନ୍ ଯାହା ଏକ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ରେ କ୍ୱାଟର୍ଣ୍ଣାରୀ ଆମାଇନ୍ରେ ପ୍ରାଥମିକ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହାକୁ ଜଳରେ ଦ୍ରବଣୀୟ କରିବା ପାଇଁ ଏସିଡ୍ (ଆସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍) ସହିତ ନିରପେକ୍ଷ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ୟୁରେଥେନ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକାର ଯାହା ଅବରୋଧିତ ଆଇସୋସାଇନେଟ୍କୁ ଏକ ଚିକିତ୍ସାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ।
3) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ ପେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା: ଏହା ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଅଣ୍ଡରକୋଟ ଭାବରେ ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ବିସ୍ତାରିତ, କିନ୍ତୁ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ କେବଳ ସମଗ୍ର ଅଟୋମୋବାଇଲର ଆଣ୍ଟି-କର୍ସୋସିଭ ଗୁଣବତ୍ତା ନୁହେଁ ବରଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିବା ଜାରି ରଖିଛି।
* କଳଙ୍କି ନିବାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ/ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର
ଯାଅ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବରଣ ଗୁଣ, ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ, ଚିପିବା ପ୍ରତିରୋଧ
ତୁମେ। ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଆପ୍ଟିଚ୍ୟୁଡିଟି (ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆସନ, ସ୍ପିନ୍-ପ୍ରତିରୋଧ)
କରନ୍ତୁ। ନିମ୍ନ-ତାପମାନର କଠିନତା (ରବର-ସଂଲଗ୍ନ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦିର ଉନ୍ନତ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ)
* ପ୍ରସାଧନ କାର୍ଯ୍ୟ/ସାଜସଜ୍ଜା
ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ର ରୁକ୍ଷତା ଆବରଣ ଗୁଣ (ମୃଦୁତା ଏବଂ ଚମକଦାରତା ଇତ୍ୟାଦିର ଉନ୍ନତିରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ)
ତୁମେ। ହଳଦିଆପଣ ପ୍ରତିରୋଧ (ଧଳା ଟପ୍କୋଟ୍ ହଳଦିଆପଣର ନିରୋଧ)
- ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ: ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ଅଣ୍ଡରକୋଟ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିସନ୍)ର କଳଙ୍କି ନିବାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉପର ଆବରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାରେ ଏକ ସହାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ରଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀର ରଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ସହିତ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବରଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଯୋଗଦାନ କରୁଛି କାରଣ ଏହା ପ୍ରକୃତ ରଙ୍ଗ ଲାଇନରେ କିଛି ପରିମାଣରେ ଅଣ୍ଡରକୋଟର ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ତ୍ରୁଟି (ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଧୂଳି ଆବଦ୍ଧତା, ଇତ୍ୟାଦି)କୁ କଭର କରେ।
ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ରଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଯାହା ତେଲ-ମୁକ୍ତ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନକୁ ମୌଳିକ ରେଜିନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ମେଲାମାଇନ୍ ରେଜିନ ଏବଂ ସମ୍ପ୍ରତି ୟୁରେଥେନ (Bl) ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରି ଏହାକୁ ଉତ୍ତାପ-ନିରାକରଣ କରେ। ସମ୍ପ୍ରତି, ଚିପିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଚିପିଂ ପ୍ରାଇମରକୁ କେତେକ ସମୟରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଓଦା ଉପରେ ଓଦା ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଥାଏ।
୧) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
* ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକତା: କମ୍ ଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଫୋଟକା ସୃଷ୍ଟିକୁ ଦମନ କରେ।
* ଚିପିବା ପ୍ରତିରୋଧ: ପଥର ଫିଙ୍ଗାଗଲେ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷିତ କରେ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍କାବ କ୍ଷତିକୁ ଦମନ କରେ।
* ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ: UV ରଶ୍ମି ଯୋଗୁଁ କମ୍ ଅବନତି ହୁଏ, ଏବଂ ଉପର ଆବରଣର ବାହାର ଏକ୍ସପୋଜରରୁ ଖୋଳିବା ଦମନ କରେ।
୨) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ
* ଅଣ୍ଡରକୋଟିଂ ଗୁଣ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତାକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରି ସମାପ୍ତ ବାହ୍ୟ ଅଂଶକୁ ମସୃଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
* ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ: ଉପର ଆବରଣର ଦ୍ରାବକ ତୁଳନାରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣର ଫୁଲା ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତିକୁ ଦମନ କରି, ଉଚ୍ଚ-ବିପରୀତ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
* ରଙ୍ଗ ସଜାଡ଼ିବା: ମଧ୍ୟମ ଆବରଣ ସାଧାରଣତଃ ଧୂସର ରଙ୍ଗର ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସମ୍ପ୍ରତି ଏହାକୁ ରଙ୍ଗ କରି (ରଙ୍ଗ ସିଲର୍) କମ୍ ଲୁଚିବା ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ଉପର ଆବରଣ ଲଗାଇବା ସମ୍ଭବ ହୋଇଛି।
୩) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ରଙ୍ଗ
*ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣବତ୍ତା: ଚିପିଂ ପ୍ରତିରୋଧ, ବେସ୍ ଲୁଚାଇବା ଗୁଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ସଂଯୋଜନ, ମସୃଣତା, ଆଲୋକର କୌଣସି କ୍ଷତି ନାହିଁ, ଉପର ଆବରଣ ସହିତ ସଂଯୋଜନ, ଆଲୋକ ଅବନତି ପ୍ରତିରୋଧ।
- ଟପ୍କୋଟ୍: ଟପ୍କୋଟ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରସାଧନ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା। ଏଥିରେ ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା, ଚମକ ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ଗୁଣବତ୍ତା (ଆବରଣ ଫିଲ୍ମରେ ଏକ ବସ୍ତୁର ପ୍ରତିଛବିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆଲୋକିତ କରିବାର କ୍ଷମତା) ଭଳି ଗୁଣାତ୍ମକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଅଛି। ଏହା ସହିତ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଏପରି ଅଟୋମୋବାଇଲର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତା ଟପ୍କୋଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଟପ୍କୋଟ୍: ଟପ୍କୋଟ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରସାଧନ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା। ଏଥିରେ ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା, ଚମକ ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ଗୁଣବତ୍ତା (ଆବରଣ ଫିଲ୍ମରେ ଏକ ବସ୍ତୁର ପ୍ରତିଛବିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆଲୋକିତ କରିବାର କ୍ଷମତା) ଭଳି ଗୁଣାତ୍ମକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଅଛି। ଏହା ସହିତ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଏପରି ଅଟୋମୋବାଇଲର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତା ଟପ୍କୋଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।
୧) ଉପର ଆବରଣ: ରଙ୍ଗରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ରଙ୍ଗମୟ ବସ୍ତୁ ଆଧାର ଅନୁସାରେ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପାଉଡର ଫ୍ଲେକ୍ସ ପରି ଫ୍ଲେକ୍ ରଙ୍ଗମୟ ବସ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହାକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଭ୍ର ରଙ୍ଗ, ଧାତୁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ କଠିନ ରଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ।
* ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା: ମସୃଣତା, ଚମକ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ଭୂମି ଅନୁଭବ
* ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଗ୍ଲସ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଫିକା ପଡ଼ିବା
* ଆଡ଼େସନ୍ : ପୁନଃକୋଟ୍ ଆଡ଼େସନ୍, 2 ଟୋନ୍ ଆଡ଼େସନ୍, ମଧ୍ୟମ ସହିତ ଆଡ଼େସନ୍
* ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ
* ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ
* କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣବତ୍ତା: କାର୍ ଧୋଇବା ପ୍ରତିରୋଧ, ଏସିଡ୍ ବର୍ଷା ପ୍ରତିରୋଧ, ଚିପ୍ସ ପ୍ରତିରୋଧ
୨) ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ରଙ୍ଗ
* ଉଚ୍ଚ କଠିନ: ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-କଠିନ ରଙ୍ଗ ଯାହା VOC (ଅସ୍ଥିର ଜୈବିକ ଯୌଗିକ) ନିୟମାବଳୀକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଯାହା ବ୍ୟବହୃତ ଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ଭୂମିର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅନୁଭବ ଏବଂ କମ୍-ଆଣବିକ-ଓଜନ ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ।
* ୱାଟର ବୋମ୍ ପ୍ରକାର (ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ରଙ୍ଗ): ଏହା ଏକ ରଙ୍ଗ ଯାହା ବ୍ୟବହୃତ ଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ ପରିମାଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପତଳା କରିବା ପାଇଁ ପାଣି (ଶୁଦ୍ଧ ପାଣି) ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ। ଏକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଭାବରେ, ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଣିକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିପାରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରିହିଟିଂ ସୁବିଧା (IR_Preheat) ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ସୁବିଧା ପୁନଃନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେୟରକୁ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୩) କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରଙ୍ଗ
* CCS (ଜଟିଳ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ସିଷ୍ଟମ, ଜଟିଳ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ): ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ୟୁରେଥେନ (ଆଇସୋସାଇନେଟ୍) କିମ୍ବା ସାଇଲେନ୍ ରେଜିନ୍ ଯେଉଁଥିରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍/ମେଲାମିନ୍ ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏସିଡ୍ ବର୍ଷା ପ୍ରତି ଦୁର୍ବଳ ମେଲାମିନ୍ ରେଜିନ୍ ର ଏକ ଅଂଶକୁ ବଦଳାଯାଏ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଏ।
* NCS (ନୂତନ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ସିଷ୍ଟମ, ନୂତନ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକାର ରଙ୍ଗ): ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରେଜିନ୍ ଉପରେ ଏସିଡ୍-ଇପକ୍ସି କ୍ୟୁରିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ନନ୍-ମେଲାମାଇନ୍-ଆଧାରିତ ରଙ୍ଗ। ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଛି।
- ଟପ୍ କୋଟର ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା: ଟାର୍ଗେଟ ଟପ୍ କୋଟର ଭଲ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଭଲ ରଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା (ପରମାଣୁକରଣ, ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା, ପିନ୍ହୋଲ୍, ସ୍ମୁଥ୍ନେସ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଜରୁରୀ। ଏଥିପାଇଁ, ରଙ୍ଗ କରିବା ଠାରୁ ବେକିଂ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁ-ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଚରଣକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ରଙ୍ଗ କରିବା ବୁଥ୍ର ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପବନ ବେଗ ଭଳି ରଙ୍ଗ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।
୧) ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତା: ଆଣବିକ ଓଜନ, ସୁସଙ୍ଗତତା (ଦ୍ରବଣୀୟତା ପାରାମିଟର: SP ମୂଲ୍ୟ)
2) ରଞ୍ଜକ: ତେଲ ଶୋଷଣ, ରଞ୍ଜକ ସାନ୍ଦ୍ରତା (PWC), ବିଛାଡ଼ି ହୋଇଥିବା କଣିକା ଆକାର
୩) ମିଶ୍ରଣ: ଚିକ୍କଣ ଏଜେଣ୍ଟ, ଲେଭଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଡିଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ରଙ୍ଗ ପୃଥକୀକରଣ ନିବାରଣକାରୀ, ଇତ୍ୟାଦି।
୪) କୁରିଙ୍ଗ୍ ଗତି: ମୂଳ ରେଜିନ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ସାନ୍ଦ୍ରତା, କ୍ରସ୍ଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା
ଏହା ସହିତ, ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଉପର ଆବରଣର ସମାପ୍ତ ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସମ୍ପ୍ରତି, ମାଇକ୍ରୋଜେଲ୍ ଭଳି ଏକ ଗଠନମୂଳକ ଚିକ୍କଣ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସମତଳ ଗୁଣ ଉଭୟ ହାସଲ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଘନ ଫିଲ୍ମ ଆବରଣ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ଦୃଶ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ।
- ଉପର ଆବରଣର ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ: ଯଦିଓ ଅଟୋମୋବାଇଲଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, ଉପର ଆବରଣ ଆଲୋକ, ପାଣି, ଅମ୍ଳଜାନ, ତାପ ଇତ୍ୟାଦିର କ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଅନେକ ପ୍ରତିକୂଳ ଘଟଣା ଘଟେ ଯାହା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
୧) ଅପ୍ଟିକାଲ ଘଟଣା
* ଗ୍ଲସର ଅବନତି: ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରୁ ଆଲୋକର ବିସ୍ତାରିତ ପ୍ରତିଫଳନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ରେଜିନର ଗଠନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଅଛି।
* ରଙ୍ଗ ବିକୃତ ହେବା: ଆବରଣ ଫିଲ୍ମରେ ଥିବା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ରେଜିନର ବୟସ ଅନୁସାରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆବରଣର ରଙ୍ଗ ସ୍ୱର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ସର୍ବାଧିକ ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଟଣା
* ଫାଟ: ଫଟୋଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସ୍ (ଦୀର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ, ଆବଦ୍ଧତା, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଭୌତିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ବିଶେଷକରି, ଏହା ଏକ ଧାତୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମରେ ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରେଜିନର ଗଠନର ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଭୌତିକ ଗୁଣର ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ଭୌତିକ ଗୁଣର ସମାୟୋଜନ ସହିତ, ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଅବଶୋଷକ ଏବଂ ଏକ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
* ଖୋଳାଯିବା: ଖୋଳାଯିବା ଫିଲ୍ମର ଆବଦ୍ଧତା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ରୀଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣରେ ହ୍ରାସ ଏବଂ ପଥରର ଛିଟା କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଭଳି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଖୋଳାଯିବା ଫିଲ୍ମ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଖୋଳାଯାଏ।
3) ରାସାୟନିକ ଘଟଣା
* ଦାଗ ପ୍ରଦୂଷଣ: ଯଦି କାଳି, କୀଟପତଙ୍ଗ ମୃତଦେହ କିମ୍ବା ଏସିଡ୍ ବର୍ଷା ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହେ, ତେବେ ଅଂଶଟି ଦାଗଯୁକ୍ତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ। ଏକ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କ୍ଷାର-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଧାତୁ ରଙ୍ଗରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ହେବାର ଏକ କାରଣ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଡରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା।
- ଟପ୍ କୋଟ୍ର ଭବିଷ୍ୟତର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ର ବାଣିଜ୍ୟିକ ଗୁଣଧର୍ମକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀର ଚାହିଦା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବା ସମୟରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ର ଏକ୍ସପୋଜର୍ ପରିବେଶର ଅବନତି ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ ଭଳି ସାମାଜିକ ଚାହିଦା ପ୍ରତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଟପ୍ କୋଟ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରାଯାଉଛି।
ଆସନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଦେଖିବା ଏବଂ ଦେଖିବା ଯେ କେଉଁଠାରେ ତାପ ଏବଂ ଗଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ।
① ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା
② ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିସନ୍ (ଅଣ୍ଡରକୋଟ୍)
③ ସିଲାଣ୍ଟ ପେଣ୍ଟିଂ
④ ଆବରଣ ତଳେ
⑤ ମହମ ଚିତ୍ର
⑥ ଆଣ୍ଟି-ଚିପ୍ ପ୍ରାଇମର
⑦ ପ୍ରାଇମର୍
⑧ ଉପର ଆବରଣ
⑨ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା
ଅଟୋମୋବାଇଲ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟ 20 ଘଣ୍ଟା ସମୟ ନିଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ 10 ଘଣ୍ଟା, ଯାହା ଉପରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଧା ଅଟେ, ପ୍ରାୟ 10 ଘଣ୍ଟା ସମୟ ନିଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡେପୋଜିସନ୍ ଆବରଣ (ଅଣ୍ଡରକୋଟ୍ ଆବରଣ), ପ୍ରାଇମର ଆବରଣ ଏବଂ ଉପର ଆବରଣ। ଆସନ୍ତୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୮-୨୦୨୨
