ଚିତ୍ରକଳା ରେଖା କ୍ଷେତ୍ରରେ,ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଜୀବନରେଖା, ବିଶେଷକରି ଆଧୁନିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବଡି ପେଣ୍ଟ୍ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକରେ। ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ଭାଳିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା କେବଳ କାର ବଡିର ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଯେପରିକି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେଇଂରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଡ୍ରାଏ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ, ପେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟାକ୍ ମରାମତି, ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ପ୍ରେଇଂ ଏବଂ ୱାକ୍ସିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଆବଶ୍ୟକତା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ତ୍ରୁଟି ଦୂରତା ଏବଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ଇତ୍ୟାଦି। ଅଧିକନ୍ତୁ, ନୂତନତମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସେମାନଙ୍କୁ ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନଟ କରିବା, ଚିହ୍ନଟ କରିବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଦତ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ମୋବାଇଲ୍ ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ମଡେଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ରଙ୍ଗ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକରେ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ଦିନ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି ଏବଂ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର। ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତମ ସମନ୍ୱୟ ହାସଲ କରିବାରେ, ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
ପେଣ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ପରିବହନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ - ନ୍ୟୁମାଟିକ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଭୂମି ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ। ବାୟୁ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ କାର ବଡିଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକାରର ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କାର ବଡିଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଭୂମିପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, କାର ବଡିଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍, ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା ରୋଲରର ଏକ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫ୍ଲୋର୍ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଭାର ବହନ ଏବଂ ପରିବହନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ଭାରୀ ବଡି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଏହି ଦୁଇଟି ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟତୀତ, ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର କନଭେୟର ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି:
୧. ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ କନଭେୟର: ରଙ୍ଗ ଦୋକାନ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ସହିତ ଗତି କରୁଥିବା ସମୟରେ କାର ବଡିକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଗତିରେ ଶରୀରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ରଙ୍ଗ ସଠିକ ସ୍ଥାନରେ ପାଇଥାଏ।
2. ଉଠାଣ ଏବଂ ଝୁଲନ୍ତା କନଭେୟର: ଦକ୍ଷ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କାର ବଡିକୁ ସଠିକ ଉଚ୍ଚତାକୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବଡି ରଙ୍ଗ ହେବା ପରେ, ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏହାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତଳକୁ ଆଣିପାରିବ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ମାନୁଆଲ୍ କନଭେୟର୍ସ: ଏଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ କାରଖାନାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ହାତରେ କରାଯାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଶରୀରକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହନ କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ।
ରଙ୍ଗ କରିବା ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ ସଠିକତା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏପରି ସଠିକତା ସ୍ତର ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯାହା କେବଳ ହାତରେ ଶ୍ରମ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ରଙ୍ଗ ଦୋକାନରେ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ।
ଶେଷରେ, ଏକ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଯେକୌଣସି ଆଧୁନିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବଡି ପେଣ୍ଟ ଦୋକାନର ଜୀବନରକ୍ତ। ଏଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ତମ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ, ଦୁର୍ଘଟଣାର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହାର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛିପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀବାଛିବା ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ବାଛିବା ଯେକୌଣସି ରଙ୍ଗ ଦୋକାନର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୬-୨୦୨୩
